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UV LED 光學應用實例
發布時間:2020-04-27     閱讀:44次

3535光源玻璃封裝透鏡


芯片出光路徑上的封裝材料在UV波段的透過率直接影響UV LED的光輸出。材料在UV波段的透過率越高,UV LED的光輸出就越高。由於材料特性不同,不同的材料在同一UV波段的透過率會有很大的差別。在整個紫外波段的各個波長下,有機矽膠(甲基矽膠和苯基矽膠)的初始透過率相對玻璃都沒有優勢。而且,隨著波長的減小,有機矽膠和玻璃的初始透過率會有不同程度的下降,相比玻璃,有機材料的初始透過率的下降速度要快很多。在300 nm時,甲基矽膠的初始透過率已經低於85%,這對芯片的光輸出有很大的影響,所以甲基矽膠不適用於波段較低的紫外波段。另外,將有機矽膠和玻璃暴露於365nm的UV光24小時後,有機矽膠在UV波段的透過率有大幅的下降,而玻璃的透過率基本沒有變化。可見,在紫外波段,玻璃的初始透過率和UV老化後的透過率都要優於有機矽膠。

設計目標

1、封裝透鏡材料:紫外高透玻璃

2、使用芯片:45mil*45mil UV 光源(模擬使用波長365光源)

3、光學需求:盡量多的光線射出LED

透鏡分析

原有透鏡VS亚游国际游戏新設計透鏡結構分析對比:

UV LED 固化燈.jpg

原有透鏡VS亚游国际游戏新設計透鏡配光曲線圖分析對比:

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原有透鏡VS亚游国际游戏新設計透鏡光斑圖分析對比:

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原有透鏡VS亚游国际游戏新設計透鏡材料分析對比:新封裝為無機材料,具有很好的耐候性。

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對比結果

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應用實例

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UV 膠印光學方案


UV膠印以其適應性強、穩定性高、成品品質好、固化速度快、省時節能等的特點得以廣泛地推廣,在包裝印刷領域、出版及商業印刷領域得到了廣泛地應用。UV印刷需要采用UV油墨,且幹燥方式為紫外線固化,與普通油墨不同,印刷完畢也就意味著印品幹燥完畢,能夠消除普通油墨幹燥慢帶來的贈髒等諸多弊病,同時適印材料更多,印品耐摩擦和耐溶劑性好,也可帶來豐富多彩的表現整飾效果。

UV 膠印即印即幹,需要UV固化裝置的輔助。隨著科學技術的發展,企業越來越注重節能與環保,伴隨著測量更精準, 更耐高溫,使用壽命更長,更節能環保的 UV LED 固化燈就應運而生, 並逐步取代傳統的高壓汞燈。

UV LED 固化燈.jpg

亚游国际游戏光電在UV LED領域深耕多年,已經成功地為多家印刷企業提供UV膠印光學方案。

今天我們來分享一個UV 膠印光學方案的實例。

設計目標

1、封裝透鏡材料:紫外高透玻璃

2、使用芯片:1mm*1mmUV 光源(385nm)、單顆光源出1w光

3、光學需求:80mm-100mm處達到10w/cm2

設計方案及結構圖

采用兩組單元組合的方式:

• 一組單元有兩個光學透鏡,對應一組光源

•一組光源由三排芯片,排列而成

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設計結果

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產品外觀

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